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称重传感器的精度会影响称重系统

  选择一个高质量的称重传感器是称重控制器的每一步精密称重传感器(也称为负荷传感器或传感器)是一种加工金属弯曲载荷机械力变成机械力变成电信号,不超过金属弯曲弹性和通过接点应变计测量的单位。一块加工金属以机械力弯曲,机械力转换为电信号。弯曲不超过金属的弹性,测量粘在电池上的应变计。只要将负载施加到负载单元的适当位置,应变表就会提供相应的电信号。

  可提供准确重量信息的称重传感器的关键指标是:

  非线性:称重单元的额定输出值为±0.018%。

  炉渣:负荷单元的额定输出值为±0.025%。

  失重性:称重传感器的额定输出值为±0.01%。

  蠕变:在5分钟内,负载传感器的额定输出值为±0.01%。

  温度对输出的影响:±0.0008%。

  温度效应零:±每华氏度负载电池额定输出的0.001%。

  了解规格:虽然每个规格可能不一定适合安装称重控制器,但要了解每个规格以确定称重传感器的整体精度则很重要。

  非线性是力传感器的校准曲线与载荷传感器末端直线的从零和电池很大额定容量之间距离的很大偏差。非线性测量单元的测量误差在整个工作范围内。±0.018%的非线性规范可以在负荷单元的全范围内看到。力传感器上的重量变化较小,由距离引起的非线性误差较小。

  滞后是从负载单元输出的相同应用负载的两个读数之间的差——一个读数是通过将来自负载单元的很大额定容量从零降低负载并增加另一个负载而获得的。在非线性,很坏情况下,±0.025%的迟滞规范是看到在整个范围内的负荷单元,并且有一个小的重量变化,导致滞后误差的减少。在配料等应用程序中,通常只需要精确的重量测量,可以忽略导致延迟的错误。磁滞误差通常被划分为称重传感器校准曲线与非线性误差不同的不同区域,如图所示。1.因此,在一些加载单元代数和中,这两个错误规范的组合被称为规范的组合误差,±0.03%。

  不可重复性是在相同负载条件下(即从零增加负载时,重复负载单元的输出读数)与环境条件之间的很大差。不可重复的规格比负荷单元的整个范围高出±0.01%。不重复性会影响在任何尺度上的重量测量的应用。很坏情况下的不可重复性规范可以通过将负载单元格错误添加到不可重复性错误的组合中来确定。

  蠕变是当加载单元长时间保持时,加载单元输出随时间的变化。在2至3分钟的间歇性或填充周期中,蠕变并不是一个明显的问题。但是,如果您使用加载单元来监视存储,您需要考虑蠕变效应。

  温度的变化可能会导致称重误差。大多数负荷单元都得到了温度补偿,以很小化这些误差。然而,如果你的称重系统在称重周期中受到很大的温度变化——例如,如果室外称重容器在晚上暴露在低温下,但在白天被太阳迅速加热——考虑温度如何影响称重传感器的输出。如果影响称重系统的显著变化是在夏季和冬季的温度之间,请重新校准称重传感器,以纠正由季节变化引起的任何温度误差。

  温度变化通过改变其敏感度来影响负荷电池的输出,除非在每次主要温度变化时重新校准。零负载负荷传感器的温度效应将导致传感器的整个输出范围发生位移。但是,如果在称重周期开始前称重单元返回到零(即净重模式),如在配料应用中,您不需要担心零负载下该温度的影响。

  考虑加载单元的响应时间。传感器响应时间是一些应用程序中的另一个考虑因素。虽然典型的负荷单元表现得像硬弹簧振荡,以实现精确的重量读数,但负荷单元必须解决在要求的称重周期内在较短时间内停止振荡的需要。虽然称重传感器的响应时间在配料应用中通常并不重要,但高速称重或旋转灌装机需要快速称重传感器的响应。当负载施加到传感器时,负载单元抑制自然振荡频率。然而,称重传感器并不拒绝外部施加的振动,例如称重装置,因此仍然需要将称重传感器与振动源隔离。


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